托辊主要性能指标与比较分析详细介绍

1、托辊的寿命与可靠性
　　托辊的寿命可分为理论寿命、计算寿命和使用寿命。
　　理论寿命一般是指轴承的标准寿命，由轴承生产厂家提供。计算寿命是指在理论寿命的基础上考虑轴承的工作状态、托辊部件制造安装误差、托辊的受力状态和托辊轴的变形等诸多因素换算得出的。托辊的使用寿命比较简单，就是指托辊的实际运转时间。通常把轴承的寿命看作是托辊的寿命，这是符合实际的，因为在绝大多数情况下托辊的损坏都是由于轴承失效而致。
　　影响托辊寿命的主要因素有：托辊轴承的类型及其承载能力，托辊的选择是否正确，托辊的工作环境以及润滑条件等。
　　按国标规定托辊的寿命不低于2万h，影响这一指标的因素很多，首先是轴承的选择，目前国内大多数厂家选用深沟向心球轴承，而国外有用圆锥滚子轴承的，如美国朗艾道公司制造的注油托辊就是采用圆锥滚子轴承。从寿命看球轴承的使用寿命就是计算寿命，而圆锥滚子轴承的使用寿命与计算寿命不同，一般情况下使用寿命是计算寿命的,3倍，那么为什么多数厂家选用深沟心球轴承？目前大多数人认为向心球轴承有如下优点：①价格较圆锥滚子轴承低；②运转阻力相对小一些；③允许加工误差大一些，托辊轴承变形对其寿命影响不大。
　　轴承的失效主要是蚀斑和剥蚀所致，一旦出现蚀斑或剥蚀，球轴承就会很快沿滚道扩展，直至轴承失效。而对于圆锥滚子轴承这种蚀斑的扩展不会很快导致轴承失效，这是因为圆锥滚子轴承是线接触，因而其寿命远远高于球轴承。但是圆锥滚子轴承受轴承安装不对中性(或托辊轴变形)影响较球轴承大，不过就目前的技术状况和实际应用情况来看，圆锥滚子轴承托辊的使用寿命和可靠性仍远高于深沟向心球轴承托辊。
　　2、托辊的运转阻力
    托辊的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种，动旋转阻力是在加载的情况下测试的，其数值一般在2.5～4.35N之间。滚子的旋转阻力将影响皮带输送机运行阻力的大小、功率消耗的多少以及辊壳的磨损等。从制造上看托辊旋转阻力与轴承的种类、规格、装配游隙、轴承的同轴度、润滑油的种类、润滑方式和密封结构等有关，国内外较好的托辊的旋转阻力可以达到0.5N，差的可以达到6N，差别很大。一般来讲圆锥滚子轴承的旋转阻力比球轴承的旋转阻力略大一点，但在加工质量和润滑条件良好的情况下几乎是没有差别的。除此之外，皮带输送机的运行阻力不完全取决托辊阻力，输送带和物料的变形阻力占了相当大的比重，即使用圆锥滚子轴承托辊的输送机的实际运转阻力(消耗的功率)同球轴承托辊输送机一样。
    3、托辊的径向跳动与运转噪声
    托辊的径向跳动主要取决于辊壳的径向偏差，一般允许的跳动值在0.5～1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就越大。托辊径向跳动值的大小，对输送机的稳定运行有较大影响，尤其是在高速运行的情况下，过大的径向跳动可能引起输送机剧烈振动，使其不能正常运转。托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是高速输送机托辊的关键问题之一，***办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。轴承对托辊运转的径向跳动及噪声也有一定的影响，相对来讲圆锥滚子轴承的径向跳动比球轴承小一些，运转噪声也小。
    4、托辊对环境的适应能力
    托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下圆锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强的多，特别是可注油圆锥滚子轴承托辊。